Beschrijving

Polyesterhars VTH voor lamineren en reparaties

Universele polyesterhars voor duurzame toepassingen

Polyesterhars is een veelgebruikt materiaal voor het lamineren, repareren en beschermen van uiteenlopende constructies. Deze hars is geschikt voor zowel professioneel gebruik als doe-het-zelfprojecten en wordt toegepast bij boten, vijvers, daken, dakgoten en diverse polyesterproducten. In combinatie met glasmatten ontstaat een sterke, waterdichte en slijtvaste constructie met een lange levensduur.

Dankzij de voorversnelde en thixotrope samenstelling is de hars gemakkelijk te verwerken en blijft deze goed staan, ook op verticale of schuine oppervlakken. Dit maakt het product geschikt voor zowel kleine als grotere laminatieprojecten.

Toepassingen van polyesterhars

Geschikt voor binnen- en buitengebruik

De polyesterhars vth van Faduursma.nl is breed inzetbaar en geschikt voor onder andere:

• Reparatie en bouw van boten

• Aanleg en renovatie van vijvers

• Daken en dakgoten

• Herstel van polyester en glasvezelconstructies

Door de goede hechting en waterbestendigheid is het product geschikt voor toepassingen die langdurig worden blootgesteld aan uv, vocht en wisselende temperaturen.

Werken met polyesterhars en glasmatten

Stap 1: Materiaalgebruik en verbruik

Voor een goed eindresultaat is het juiste verbruik van belang:

• Glasmat 300 g/m²: ca. 0,75 – 1 kg hars per m²

• Glasmat 450 g/m²: ca. 1 – 1,5 kg hars per m²

• Glasweefsel: ongeveer evenveel hars als het gewicht van het weefsel

• Hechtmiddel: ca. 150 g per m²

• Topcoat: ca. 250 – 300 g per m² per laag

Aan de hars wordt MEKP-verharder toegevoegd. De standaard mengverhouding is 2%. Afhankelijk van temperatuur, werksnelheid en oppervlak mag dit variëren tussen 1 en 3%.

Stap 2: Voorbereiden van de ondergrond

Een goede ondergrondvoorbereiding is essentieel voor een sterke hechting. Verwijder alle verflagen, vuil, vet en losse delen. Ontvetten kan met aceton, gevolgd door schuren om het oppervlak ruw en egaal te maken.

Kieren en naden kunnen worden opgevuld met vezellijm of een mengsel van hars, verharder en een vulstof. Ook polyurethaankit is geschikt, mits deze geen siliconen bevat. Hoeken dienen afgerond te worden om luchtinsluiting onder de glasmat te voorkomen.

Stap 3: Hechtlaag aanbrengen

De hechtlaag zorgt voor een goede verbinding tussen de ondergrond en het laminaat. Bij poreuze ondergronden voorkomt deze laag dat de ondergrond de hars opzuigt. Niet-poreuze ondergronden moeten altijd worden geschuurd voor een optimale hechting.

Stap 4: Lamineren met glasmat

De glasmat wordt vooraf op maat gemaakt en in natte hars gelegd. Door de hars met een kwast of roller deppend aan te brengen, wordt de glasmat volledig geïmpregneerd. De vezelstructuur moet transparant worden en vrij zijn van witte of droge plekken.

Bij meerdere lagen wordt aangeraden om deze nat in nat te verwerken. Dit zorgt voor een betere hechting tussen de lagen en een sterker eindresultaat. Binnen 24 uur kan doorgaans zonder schuren worden doorgewerkt.

Afwerking met topcoat

Bescherming en nette uitstraling

Voor een gesloten en onderhoudsvriendelijk oppervlak wordt een topcoat aangebracht, bij voorkeur in twee lagen. Dit verlengt de levensduur van het laminaat en zorgt voor een strakke afwerking. De topcoat kan worden aangebracht tijdens het gèleren van de hars of na volledige uitharding. In het laatste geval is opschuren noodzakelijk voor een goede hechting.

Voordelen van deze polyesterhars

Waarom kiezen voor dit product?

• Breed toepasbaar

• Goede hechting op diverse ondergronden

• Eenvoudig te verwerken

• Geschikt voor glasmat en glasweefsel

• Duurzaam en waterbestendig

Deze eigenschappen maken de hars geschikt voor zowel reparaties als constructieve toepassingen.

Advies en ondersteuning

Voor specifieke toepassingen, technische vragen of uitgebreide verwerkingsinstructies kunt u de handleidingen raadplegen of contact opnemen voor persoonlijk advies. Met de juiste voorbereiding en verwerking biedt polyesterhars een betrouwbare basis voor een sterk en duurzaam resultaat.

(voor meer informatie zie handleidingen of neem contact op)

——————————————————————————————————————————————————–

Veiligheidsinformatie:

Veiligheidsmiddelen (PBM’s):

Gevarenaanduidingen:

H315 – Veroorzaakt huidirritatie
H319 – Veroorzaakt ernstige oogirritatie
H332 – Schadelijk bij inademing
H335 – Kan irritatie van de luchtwegen veroorzaken
H361d – Wordt ervan verdacht het ongeboren kind te schaden
H372 – Veroorzaakt schade aan het gehoor door middel van langdurige of herhaalde blootstelling bij inademing
H412 – Schadelijk voor in het water levende organismen, met langdurige gevolgen
H226 – Ontvlambare vloeistof en damp

Veiligheidsaanbevelingen:

P210 – Verwijderd houden van warmte, vonken, open vuur, hete oppervlakken. – Niet roken
P260 – Nevel/damp/spuitnevel niet inademen
P280 – Beschermende handschoenen/beschermende kleding/oogbescherming/gelaatsbescherming dragen
P302 + P352 – BIJ CONTACT MET DE HUID: met veel water en zeep wassen
P304 + P340 – NA INADEMING: de persoon in de frisse lucht brengen en ervoor zorgen dat deze gemakkelijk kan ademen
P370 + P378 – In geval van brand: blussen met droog zand, droog chemisch product of alcoholbestendig schuim

Gevaarlijke bestanddelen:
Styreen (CAS-Nr. 100-42-5)

Ontvlambaar	Gezondheidsgevaar lange termijn	Gevaar, schadelijk